继今年5月交付华谊合成气供应及配套项目醋酸装置和一级系统工程后，日前，上海建工安装集团华谊建设项目部铆足干劲，接续奋斗，上海化工区再传捷报：10万吨/年高吸水性树脂二期项目顺利中交。这是华谊建设积极服务上海化工区转型升级，高质量交付的第三套装置，彰显了企业在化工建设领域的优质履约能力和专业水平，为进一步深化与华谊集团业主的合作奠定了更加坚实的基础。

10万吨/年高吸水性树脂二期项目拟建设一套3.08万吨/年的SAP装置及其配套的公用设施和辅助设施，涉及钢结构总重达640吨，动静设备209台、电气箱柜106台、仪表箱柜72台、仪表设备513套、管道47000达因。建成后，将进一步推动华谊新材料在SAP产品领域创新发展，从而实现由上游丙烯酸原材料至中游产品生产的全产业链布局，行业发展格局更加稳固。

中交当天，检查组深入包装车间、C区生产区域各层及B区干燥机和聚合机等关键区域，实地查看了项目的建设情况，仔细检查了现场设备、管道、电气仪表等方面质量，并详细审查工程资料、质量证明文件、安全管理制度等内容。经过严格检查与评审，检查组认为项目质量及观感良好，满足了安全和投产要求，工程资料齐全完整、真实有效，各项检查结果基本达到中交标准，一致同意工程通过中交验收。

自2024年9月工程开工建设以来，项目部牢固树立精品意识，围绕节点目标，挂图作战、倒排工期，采用立体穿插、多线并进的施工模式，逐项分解施工任务，优化工序衔接逻辑，筑牢项目安全关、质量关、进度关，争创一流树品牌、立口碑，最终顺利实现中交，为今年项目如期投产达效贡献了积极力量。

使命必达

协同攻关破难题

今年，随着中交节点的日益临近，项目建设迎来最后的冲刺阶段，施工班组在不同区域同时进行交叉施工，对项目部整体规划和部署提出了较高的要求，特别是在综合协调、计划进度控制、质量管理、安全及文明施工管理等方面，面临着巨大的挑战。此外，由于该项目采用的是上海华谊新材料有限公司自主研发的带式水溶液聚合工艺技术，项目部以使命必达的决心，直面难题，勇于突破，通过与设计单位和业主单位反复论证、研讨，在土建施工和设备安装过程中，共同研究，协同攻关，破解了工艺要求高、技术难度大、设计频繁变更等各类现场施工难题，圆满完成各项节点目标，保证了安全、质量、进度齐头并进。

精益求精

严抓细管提质量

建设期间，项目部始终将质量管理作为工程建设的重点，通过体系化管控、标准化施工，实现施工全程“零事故”，确保大型设备吊装一次到位。同时，严控管道焊接质量，建立“日检+抽检”双机制，累计拍片805道焊口，焊接检测一次合格率达99.27%。

在管道试压工作中，项目部技术骨干与业主、监理相关人员针对此次试压进行了详细交底，并安排专人对试压管线进行查线、销项等工作，总共划分111个试压包，保证管道试压工作安全可控。试压过程中，技术团队每天朝六晚十，严格落实安全和技术交底制度，并全程对管线的试验介质、试验压力和稳压时间进行精确把控，确保了试压工作稳步推进。

目标不变

团结奋斗践承诺

“晴天抢干，雨天巧干，夜间挑灯干 ”，为克服近期梅雨季节影响，在确保安全的前提下，项目部坚持目标不变、标准不降，优化施工计划，把推进节点任务落实到每一天，以“钉钉子”的精神，团结协作，全力攻坚，并对关键工序、风险作业进行安全旁站监督，做到一天两巡查、一周两通报，形成项目全过程闭环管理，奏响了冲刺中交的“奋进曲”。